Wir haben frühzeitig die Neuaufstellung unserer Logistik-IT entschieden und sind sehr angetan, dass wir mit Körber einen Partner gefunden haben, der mit seinem ganzheitlichen technologischen Know-how die Schlüsselfaktoren in diesem hochkomplexen Projekt gemeistert hat.

Jürgen Beier, Ressortleiter Logistik und Supply Chain bei Intersport Deutschland

Auf Software-Seite bedeutet das beispielsweise die Auswahl neuer Lagersoftware und den Aufbau eines neuen Lager-Managements, inklusive speziell zugeschnittener Funktionen für die Anforderungen der Intersport-Prozesse. Wichtig war dabei besonders der Aufbau eines zentralen Systems, das eine Ansteuerung der Fördertechnik möglich macht, sowie die Vernetzung im Loop mit dem ERP und Warenwirtschaftssystem. Dafür setzt Körber seine Lager- und Materialflusslösung „K.Motion.PMS“ ein.

3.000 Behälter pro Stunde machbar

Hardware-seitig sind, so die Unternehmen unisono, vor allem das OCR-System für die Vollautomatisierung des Wareneingangs sowie die Shuttle-Pick-Zone mit sequenzgesteuerter Andienung der Quellkartonagen in Verbindung mit einer automatischen Versandkartonaufrichtung zu nennen. Das automatische Kartonlager wiederum besteht aus einem dynamischen Lagerbereich mit Behälter-Shuttles und einer mit 24 Meter hohen Regalbediengeräten (RGB) ausgestatteten Zone für die automatische, bis zu dreifachtiefe Kartonlagerung. Die Fördertechnik verfügt über mehrere Kreuzweichen, mit deren Hilfe die Kartonagen mit einer Leistung von bis zu 3.000 Behältern pro Stunde ausgekreuzt und ihrem Bestimmungsort zugeführt werden können.

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