Lagermodernisierung Mehr Produktivität für das Blechlager

Die Frankenberger Maschinen- und Anlagenbau GmbH (FMA) hat ihr automatisches Stopa-Compact-Blechlager modernisiert und erweitert. Nach dem Retrofit profitiert FMA von kürzeren Wegen und infolgedessen von Zeitoptimierungen.

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Stopa Anlagenbau GmbH

LK Metallwaren GmbH

Unitechnik Systems GmbH

Im Rahmen des Blechlager-Retrofit hat die Stopa Anlagenbau GmbH, Achern-Gamshurst, die alte speicherprogrammierbare Steuerung Simatic S5 gegen eine S7 ausgetauscht und die Bearbeitungsmaschinen weitgehend automatisch an das Lager angeschlossen, sodass sich deren Stillstandszeiten nachhaltig reduziert haben. Insofern kann FMA die Anlagen ohne lange Wechselzyklen nach einem vorgegebenen Produktionsplan direkt aus dem Lager mit Blechtafeln versorgen. Und das materialschonender und sicherer als zuvor. Gleichzeitig hat der Betreiber auf eine dynamische Lagerung umgestellt, was Wege und Zeit einspart.

Dezentrale Lagerorte sind Geschichte

Zum Retrofit hat auch der Austausch des Auswertegeräts der Wiegeeinrichtung am Regalbediengerät des Lagers und dessen Energiezuführung gehört. Ferner hat Stopa eine Konturenkontrolle, die beim Rücklagern die korrekte Lage der Bleche auf der Palette überprüft, und eine seitliche Kontrolle zum Erkennen überstehender Tafeln integriert. Da das Lager außerdem um 17,5 auf 39 m Länge erweitert worden ist, konnte FMA die vorher genutzten dezentralen Lagerorte aufgeben. Ebenfalls neu ist eine dritte Beladehöhe von bis zu 580 mm für größere Sondergüter.

Den Auftrag zum Retrofit und Ausbau des Lagers, das seit dem Frühjahr 2000 im Einsatz ist, hat Stopa erhalten, weil die bisherige Zusammenarbeit gut funktioniert hatte, wie es heißt. Überdies kann der Lagerhersteller umfassende Erfahrungen in der Kooperation mit Trumpf, dem Hersteller der angegliederten Bearbeitungsmaschinen, vorweisen.

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