Lagerverwaltung RFID bringt Effizienz ins Tiefkühllager

Redakteur: Volker Unruh

Jungheinrich hat ein Tiefkühllager der Stadtbäckerei Junge mit RFID-Technik ausgerüstet. Die Jungheinrich-Lösung bedeutet für den modernen Traditionsbetrieb ein deutliches Mehr an Effizienz und Sicherheit für Produktion und Lagerbestand.

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Jungheinrich hat im Frühjahr 2009 eine eigens für die Stadtbäckerei Junge entwickeltes RFID-System implementiert. Dabei wurde ein RFID-Reader am Gabelträger eines Schubmaststaplers angebracht. Der Schubmaststapler vom Typ Jungheinrich ETV 214 in Kühlhausausführung ist mit einem Funk-PC und einem Barcode-Scanner, beide mit integrierter Heizung, zum Identifizieren der Paletten-Kennung ausgerüstet. An den Regalauflagen wurden an jedem Palettenstellplatz Transponder positioniert, bei ebenerdigen Stellplätzen auf den Boden geklebt.

Der Fahrer vergibt dank RFID den Lagerplatz und nicht das Lagerverwaltungssystem

Eingehende Lieferungen werden im Wareneingang mit einem Zettel versehen, auf dem Produktinformationen und ein Barcode stehen. Durch Scannen der Paletten-ID wird die Ware in das Lagerverwaltungssystem (LVS) eingebucht und anschließend mit dem Schubmaststapler zum Tiefkühllager gebracht. Im Lager selber sucht der Fahrer einen beliebigen Palettenstellplatz.

In dem Moment, in dem der Staplerfahrer die Palette abstellen will, drückt er einen Schalter auf dem Display des Terminals und aktiviert dadurch den RFID-Reader, der sich zwischen den beiden Gabeln befindet. Beim Einlagern liest der Reader den am Palettenfach oder auf dem Boden angebrachten Transponder, worauf im LVS die Paletten-ID mit dem Lagerplatz „verheiratet“ wird.

Das Lagerverwaltungssystem vermerkt, wo welcher Artikel im Lager zu finden ist

Diese Informationen werden automatisch in das Lagerverwaltungssystem zurückgeschrieben, wodurch eindeutig fixiert ist, wo welcher Artikel im Lager zu finden ist. Der Lagerplatz wird also nicht vom Lagerverwaltungssystem vergeben, sondern der Fahrer sucht sich selbst eine geeignete Fläche.

Bei der Auslagerung von Waren entnimmt der Fahrer die vom Lagerverwaltungssystem vorgegebene Palette. Per RFID wird wiederum der Lagerplatz identifiziert und die Palette aus dem Lagerverwaltungssystem ausgebucht. Damit wird der belegte Palettenplatz nicht nur physisch, sondern auch im System frei.

RFID bringt eine Vereinfachung für die Mitarbeiter

Das RFID-System von Jungheinrich hat die Bäckerei Junge eigenen Aussagen nach in Sachen Effizienz um einige Schritte nach vorn gebracht. Konkrete Auswirkungen habe das über 110 Jahre alte Unternehmen bereits unmittelbar nach Abschluss des Projektes im Frühjahr 2009 verzeichnen können. Zum einen bedeute die RFID-Implementierung eine Vereinfachung für die Mitarbeiter, zum anderen deutlich mehr Sicherheit für Produktion und Lagerbestand.

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