Retrofit Weniger Energie und Lärm in der Fördertechnik

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Beckhoff Automation GmbH & Co. KG

Klinkhammer Intralogistics GmbH

JUNG Hebe- und Transporttechnik GmbH

Fb Industry Automation GmbH

Die Fördertechnik zählt bei jedem Logistikunternehmen zur kritischen Infrastruktur. Deshalb hat der Logistikdienstleister Arvato am Standort Harsewinkel die zentrale Förderstrecke zwischen mehreren Lagerhallen und der Kommissionierung einem kompletten Retrofit unterzogen. Mit PC-based Control, One Cable Automation und rund 200 Ethercat-Box-Modulen EP7402 mit integrierten MDR-Controllern von Beckhoff läuft die Anlage wesentlich effizienter, leiser und zuverlässiger.

Als globales Logistikunternehmen übernimmt Arvato SE, Hauptsitz in Gütersloh, für seine Kunden alle Prozesse rund um die B2C- und B2B-Logistik, von der Auftragsannahme über Mehrwertdienste bis hin zum Retourenmanagement. Weltweit an über 100 Standorten vertreten, unterhält Arvato allein in Deutschland an 28 Standorten Lagerkapazitäten von knapp 1 Million Quadratmetern Fläche, darunter mehrere Hallen mit Hochregallagern am Standort Harsewinkel bei Gütersloh. Von hier aus werden für Kunden aus verschiedenen Branchen Bestellungen kommissioniert, Waren verpackt und an die Empfänger verschickt. Die Hochregallager verbindet eine über 250 m lange zentrale Rundförderstrecke mit der Kommissionierung.

24-Volt-Technik für effizienteren Betrieb

Die bisherige Fördertechnik des Rings basierte noch auf Rollenantrieben mit Drehstrommotoren. „Diese Antriebe waren sehr laut, liefen auf der gesamten Strecke ununterbrochen und waren nach rund 20 Jahren Betriebsdauer störungsanfällig“, so Markus Wolharn, Senior Expert Engineering bei Arvato.