800. Kanban-Kunde

Effiziente C-Teile-Versorgung direkt an die Produktionslinie

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Die Aus- und Anlieferung erfolgt dabei just in Time zentral vom europäischen Logistikzentrum in Bad Mergentheim direkt an die Fertigungslinie.

Würth-Kleinladungsträger kombiniert Ergonomie mit Flexibilität

Während bei bisher im Rahmen des Kanban-Systems verwendeten Behältern noch Probleme bei der Zugriffsmöglichkeit der Artikel, beim Transport und der Platznutzung im Lager entstanden, wurden diese durch die Entwicklung des W-KLT, Würth-Kleinladungsträgers, der Würth Industrie Service kompensiert. Ergonomie kombiniert mit Flexibilität, bis zu 50% weniger Regalbedarf und bis zu 50% weniger Flächenbedarf bietet dieser innovative Behältertyp.

Parallel können eine Vielzahl von Sonder- und Zeichnungsteilen sowie spezifische Warengruppen effektiv abgewickelt werden.

Spezialisierte Mitarbeiter planen unter Hinzuziehung aller Fachbereiche die kostenoptimale Lösung, führen gemeinsam mit dem Kunden das System ein und unterstützen darüber hinaus bei der Produktstandardisierung von Kleinteilen.

Just-in-Time-Lieferung an die Fertigungslinie

Eine exemplarische Umsetzung eines optimierten C-Teile-Managements wird am Beispiel des 800. Kanban-Kunden der Würth Industrie Service, der Claas Hungaria Kft., deutlich. Der Hersteller von Landtechnik wie Mähdreschern, Feldhächslern und Hochdruckpressen produziert im ungarischen Werk Törökszentmiklós Trommelmäh- und Schneidwerke.

Würth Industrie Service hat für Claas ein eigenes, den Anforderungen des Kunden entsprechendes Kompetenzteam zusammengestellt.

Die dort eingesetzten Innen- und Außendienstmitarbeiter sind mit den Bedürfnissen dieser Branche und den Einsatzzwecken in der Fertigung bestens vertraut und verfügen über langjährige Erfahrung.

An 20 verschiedenen Lagerorten implementierten 20 Mitarbeiter von Würth Industrie Service an zwei Arbeitstagen 59 Kanban-Regale mit 3326 Behältern und 514 unterschiedlichen Artikeln.

Die Belieferung mit DIN-Normteilen, Sonder- und Zeichnungsteilen erfolgt dabei just in Time vom europäischen Logistikzentrum in Bad Mergentheim direkt in das ungarische Kanban-Lager und somit an die Fertigungslinie von Claas.

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