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58.000 Behälterstellplätze Knapp automatisiert Lager von Picard

Quelle: Pressemitteilung Knapp AG 1 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

KNAPP AG
Friedrich August Picard GmbH & Co. KG
Unitechnik Systems GmbH
Fb Industry Automation GmbH

Die Friedrich Picard GmbH & Co. KG investiert in die Zukunft seiner Intralogistik. Mit einer Automatisierungslösung von Knapp will Picard seine Lieferperformance verbessern und seinen Standort in Bochum um neue Logistik- und Bürogebäude erweitern.

Das Knapp Evo Shuttle erlaubt maximalen Durchsatz im Lager.(Bild: Knapp AG)
Das Knapp Evo Shuttle erlaubt maximalen Durchsatz im Lager.
(Bild: Knapp AG)

Picard beliefert Kunden in über 100 Ländern – schnell, vollständig und termingerecht. Um dieses Versprechen auch bei wachsendem Auftragsvolumen und steigender Komplexität einzuhalten, wurde die bestehende Lagerstruktur grundlegend modernisiert. Die maßgeschneiderte Automatisierungslösung von Knapp ermöglicht effizientere Prozesse und bietet mehr Lagerkapazität. „Gemeinsam mit unserem Partner Knapp haben wir eine Lösung realisiert, die nicht nur auf unsere Anforderungen zugeschnitten ist, sondern auch den Grundstein für unser Wachstum und unsere Leistungsfähigkeit in den kommenden Jahren legt“, erklärt Markus Haeser, Head of Logistics bei Picard. Die gesteigerte Performance sei dabei nicht nur ein Wettbewerbsvorteil, sondern auch ein strategischer Schritt zur Sicherung der Zukunftsfähigkeit des Standorts Bochum. Neben der technischen Infrastruktur investierte Picard auch in neue Büroflächen, ein firmeneigenes Fitnessstudio und Sozialräume.

Automatisierung mit Weitblick

Ziel der Modernisierung sei es, die Prozesse in den Lagerhallen durch den Einsatz innovativer Technologien nachhaltig zu optimieren und zusätzliche Potenziale in Effizienz, Ergonomie und Skalierbarkeit zu erschließen.

Kernstück der neuen Anlage ist das Knapp Evo Shuttle 1D, ein hochdichtes, automatisches Kleinteilelager mit 58.000 Behälterstellplätzen auf 42 Ebenen. Pro Regalebene und -gasse ist ein Shuttle im Einsatz und bedient die Stellplätze in diesem Bereich. Dies erlaubt kurze Fulfillment-Zeiten und einen hohen Durchsatz im Lager. Entsprechend der Auftragsdaten von Picard stellt das Evo Shuttle die auftragsrelevanten Behälter automatisch an den fünf ergonomischen Pick-it-Easy Kommissionierstationen bereit für eine effiziente und fehlerfreie Auftragsbearbeitung. Die Umstellung vom klassischen „Person-zu-Ware“-Prinzip hin zur neuen Ware-zu-Person-Arbeitsplätzen reduziert Laufwege, steigert die Pickleistung und verbessert die Arbeitsbedingungen spürbar.

Die Steuerung übernimmt die Logistiksoftware Kisoft One, die alle Prozesse, Technologien und Mitarbeitenden im Lager vernetzt. Ergänzt durch Kisoft Scada und Kisoft Analytics entsteht ein durchgängiges System mit Echtzeit-Transparenz und maximaler Reaktionsfähigkeit.

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