Automatisierte Lagersysteme Otto Künnecke stellt besonderes Lagerkonzept vor

Quelle: Pressemitteilung von Otto Künnecke 1 min Lesedauer

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Im Rahmen der Productronica 2023 präsentiert Otto Künnecke ein spezielles Lagersystem für die EMS-Fertigung.

Blick in ein besonderes, automatisiertes Lagersystem von Otto Künnecke, das den Namen „Magic Tower“ trägt. Es soll das Materialhandling im Rahmen der Elektronikfertigung vereinfachen. Bis zu 60.000 SMD-Rollen finden darin Platz.(Bild:  Otto Künnecke)
Blick in ein besonderes, automatisiertes Lagersystem von Otto Künnecke, das den Namen „Magic Tower“ trägt. Es soll das Materialhandling im Rahmen der Elektronikfertigung vereinfachen. Bis zu 60.000 SMD-Rollen finden darin Platz.
(Bild: Otto Künnecke)

Ein herausragendes Highlight auf dem Messestand der Otto-Künnecke-Gruppe zur Productronica werde zweifellos das innovative Lagerkonzept sein, das sämtliche Anforderungen im Bereich des Materialhandlings in der Elektronikfertigung abdecke. Was dieses Konzept besonders hervorstechen lässt, ist laut Hersteller der ganzheitliche Ansatz, der diesem zugrunde liegt. Denn dieser minimiere manuelle Eingriffe und damit potenzielle Fehlerquellen erheblich. Die Automatisierung und Integration von Prozessen ist entscheidend, um Produktionsabläufe zu optimieren und die Prozesssicherheit zu steigern. Von der Annahme der Ware über die automatische Inventur, Einlagerung und Bereitstellung bis hin zum prozessspezifischen Wiedereinlagern von Bauteilen bietet Künnecke damit eine umfassende und effiziente Möglichkeit unter Einhaltung der MSL-Standards, wie es weiter heißt.

Modulares Lagerkonzept mit vielen Möglichkeiten

Im Herzen des Konzepts verankert ist das spezielle Lager- und Kommissioniersystem „Magic Tower“ für SMD-Rollen. Das System ist modular erweiterbar, kann an vorhandene Produktionsumgebungen angepasst werden und bietet viele Optionen, wie Auto-I/O für angeforderte Rollen, einen Röntgenzähler, die FTS-Nutzung für den automatisierten Transport von und zur Produktionslinie, um nur einige zu nennen. Das System bietet eine Lagerkapazität von maximal 60.000 Rollen, wie Künnecke betont. Die maximale Automatisierung und lückenlose Traceability im Zusammenspiel mit höchster Präzision sollen so für mehr Effizienz und Qualität in der Fertigung sorgen. Das erklärte Ziel ist es, den Kunden eine umfassende Möglichkeit zu schaffen, die ihren individuellen Anforderungen entspricht, die Prozessgenauigkeit erhöht und eine zukunftssichere Lagerhaltung garantiert.

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