Verpackungen und Verpackungsmaschinen Verpackungen: ein Milliardengeschäft

Frankfurt/Main (ug) – Verpackungen sind unverzichtbare Elemente des täglichen Lebens. Und so ist es nicht verwunderlich, dass in Deutschland rund 2% des Warenwertes auf Verpackungen entfallen. In der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie liegt dieser Anteil sogar zwischen 7 und 8%. Das Produktionsvolumen von Packmitteln belief sich nach VDMA-Angaben in Deutschland im Jahr 2006 auf 27,6 Mrd. Euro. Davon entfielen 12 Mrd. Euro auf Kunststoffverpackungen.

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VDMA Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V.

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Aber nicht nur in Industrieländern, auch in Schwellen- und Entwicklungsländern ist die Verpackungsindustrie ein bedeutender Wirtschaftsfaktor. Das Produktionsvolumen von Verpackungen weltweit liegt bei einem Volumen von über 400 Mrd. Euro. Bei der Herstellung und Vermarktung von Produkten besitzt die Verpackung einen sehr hohen Stellenwert. Verpackung schützt die Ware nicht nur vor Manipulationen, erschwert Ladendiebstähle, dient als Transport- und Aufbewahrungsbehältnis, sondern ermöglicht auch einen wirtschaftlichen Warentransport sowie einen effizienten Betriebsablauf im Handel. Auch spielt die Verpackung eines Produktes bei der Meinungsbildung und Kaufentscheidung für den Verbraucher eine wichtige Rolle. So ist für viele der Käufer die Hülle das wichtigste Kriterium für einen erneuten Kauf eines Produktes.

Wichtige Rolle der Verpackung im Produktmarketing

Die Vielfalt von Verpackungsvarianten und –größen spielt nicht nur im Produktmarketing eine wichtige Rolle. Sich verändernde Lebensgewohnheiten und gesellschaftlicher Wandel beeinflussen das Konsumverhalten. So nimmt beispielsweise die Nachfrage nach Convenience-Produkten immer mehr zu. So gewinnen neben Portionsverpackungen auch altersgerechte Verpackungen zunehmend an Bedeutung. Es sind diese Leistungen der Verpackung, die dem Aufwand gegenüber zu stellen sind. Darüber hinaus muss die moderne Verpackung insbesondere in Deutschland ökologisch und ökonomisch zu entsorgen sein.

Verpackungsmaschinen ermöglichen wirtschaftliches Verpacken

Moderne Verpackungsmaschinen ermöglichen die wirtschaftliche Herstellung von verschiedenen Arten von Verpackungen bei einer hohen Flexibilität in Bezug auf Formen und Verpackungsgröße. Sie gewährleisten eine hygienische Abfüllung und schützen so das Produkt vor vorzeitigem Verderb. Darüber hinaus ermöglichen sie Einsparungen an Verpackungskosten, zum Beispiel durch die in die Maschine integrierte Herstellung des Packmittels (so genannte Form-, Füll- und Verschließmaschinen), oder durch die Möglichkeit der Verarbeitung immer dünnerer Packstoffe bzw. durch die Verarbeitung von Packstoffen mit größeren Qualitätstoleranzen.

Wichtige Informationen wie Haltbarkeit und Herstellungsdaten werden in der Verpackungsmaschine direkt auf die Verpackung übertragen. Darüber hinaus wird die Überwachung und Dokumentation des Verpackungsprozesses durch den Einsatz entsprechender Kontroll- und Automatisierungstechnik im Zusammenhang mit dem Thema Rückverfolgbarkeit immer wichtiger.

Anforderungen an Verpackungsmaschinen sind erheblich gestigen

Wie die Verpackungen haben auch die Verpackungsmaschinen eine dynamische Entwicklung hinter sich. Technische Neuerungen dienen dazu, die Anforderungen der Maschinenanwender besser umsetzen zu können. Für jeden Handgriff des Verpackens gibt es mittlerweile eine automatisierte Lösung. Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der Handhabungstechnik beim industriellen Verpacken haben dazu beigetragen, dass sich der Verpackungsmaschinenbau zu einer der wichtigsten Absatzbranchen für Robotersysteme nach dem Automobilbau entwickelt hat. Vom vollautomatischen Verpacken von Fernsehgeräten in Kartons bis zum Einlegen von Fleisch- und Wurstwaren in Verkaufstrays mit speziellen Greifwerkzeugen reicht die Spannweite der Anwendungen.

High-Tech bei Antrieben, Steuerungen und Automation

Die Verpackungsmaschinenbranche hat sich zu einem der führenden Anwendungsbereiche von High-Tech-Komponenten der Antriebs-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik entwickelt. Durch den Einsatz von Sensoren, Kamerasystemen und der dazugehörigen Bildverarbeitungssoftware konnte die Leistungsfähigkeit weiter gesteigert werden. Als Folge davon hat sich der Steuerungsaufwand in vergangenen Jahren erheblich erhöht. So können nach Angaben des VDMA-Fachbereichs Nahrungsmittel- und Verpackungsmaschinen heute Maschinen beispielsweise bis zu 2300 Bonbons pro Minute einwickeln, oder 70000 Flaschen pro Stunde verschließen. Solche Leistungen sind nicht nur in Deutschland, sondern auch im Ausland sehr gefragt. Die Verpackungsmärkte gleichen sich aber international immer mehr an. Der Trend geht hin zu Hightech-Verpackungen. Deutscher Verpackungsmaschinenbau weltweit führend

Die Verpackungsmaschinenindustrie ist eine Wachstumsbranche. Mit den zunehmenden Aufgaben des Verpackungsmaschinenbaus ist auch die Industrie kontinuierlich gewachsen. Das Produktionsvolumen der Branche beträgt weltweit rund 20,8 Mrd. Euro. Mit einem Produktionsvolumen von 4,6 Mrd. Euro nehmen Verpackungsmaschinen „made in Germany“ eine Spitzenposition ein. Mit einem Anteil von 22% an der Weltproduktion liegt Deutschland an Platz eins, gefolgt von Italien mit 16%. und den USA mit 12%. Wertmäßig stammt jede fünfte weltweit produzierte Verpackungsmaschine aus Deutschland.

Exportgeschäft als Wachstumsmotor

Das Exportgeschäft ist der Wachstumsmotor der Verpackungsmaschinenbranche. Der weltweite Export erreichte in 2006 ein Volumen von 12,9 Mrd. Euro. Über 80 % der in Deutschland hergestellten Maschinen gehen in den Export. Damit ist Deutschland Exportweltmeister bei Verpackungsmaschinen mit einem Anteil von 34% am Weltexport. An zweiter Stelle folgt Italien mit einem Anteil am Weltexport von 26%. Auf 15 der 20 wichtigsten Exportmärkte für Verpackungsmaschinen ist Deutschland Lieferland Nummer Eins. Der Höhenflug der Branche setzte sich auch 2007 fort. Die Auftragsbücher der deutschen Verpackungsmaschinenhersteller sind gut gefüllt.

Neueste Maschinengenerationen

Dass deutsche Hersteller systematisch Marktanteile erobert haben liegt vor allem in der Entwicklung neuester Maschinenkonzepte. Die neuen Maschinengenerationen ermöglichen hohe Durchsatzleistungen, größere Flexibilität sowie höhere Verfügbarkeit. Modulare Baugruppen machen es möglich, schnell auf sich ändernde Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

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