Wabenlager mit LED-Beleuchtung für Fischer Elektronik

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Remmert GmbH

ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG

Treston Deutschland GmbH

Um das Hochregallager integrieren zu können, mussten eine komplette Hallenwand entfernt und zuvor 350 t Material und die zwölf Sägen im laufenden Betrieb in ein dafür angemietetes Gebäude umgelagert werden. „Remmert hat die Montage und Inbetriebnahme optimal in unsere Arbeitsabläufe integriert, um die Beeinträchtigung der Produktion auf ein notwendiges Minimum zu reduzieren.

Es wurden beispielsweise sämtliche Kabel vorkonfektioniert, so dass sie zeitsparend mittels Stecksystem eingefügt werden konnten. Außerdem übernahm Remmert für uns die Einlagerung der Kassetten in das Lager, was nicht üblich ist“, berichtet Patrick Fischer.

60% niedrigere Lagergrundfläche, 75% Zeitersparnis beim Handling

Trotz des enormen baulichen Aufwands hat sich die Integration des HRL ausgezahlt: Die Lagergrundfläche reduzierte sich im Vergleich zur bisherigen Lösung um 60%, Fischer Elektronik gewann so rund 1500 m² Produktionsfläche hinzu. Die Zeitersparnis im Materialhandling liegt bei mehr als 75%. Die bestehenden zwölf Sägen der Hersteller Kaltenbach und Presta Eisele schlossen die Automationsexperten von Remmert auf zwei Ebenen an das Lager an.

Fischer Elektronik profitiert weiterhin von einer auf die individuellen Anforderungen zugeschnittenen Einlagerstation sowie maßgeschneiderten Kassetten und integrierten Schnellwechslern, die ein besonders effizientes Materialhandling gewährleisten.

Bisher lagerte der Mittelständler seine Aluminiumprofile für die Fertigung von Kühlkörpern und Gehäusen aufrecht stehend in Stahlkonstruktionen innerhalb der Fertigungshalle und verbrauchte damit kostenintensive Produktionsfläche. Zudem war die manuelle Entnahme der Aluminiumprofile sehr zeit- und mannintensiv und führte gelegentlich zu Beschädigungen am Rohmaterial.

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