Höchstleistung durch effiziente Ident-Systeme

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psb intralogistics GmbH

FORTNA Germany GmbH

KNAPP AG

SICK Vertriebs-GmbH

Im Logistikzentrum in Ohrdruf, das kürzlich um ein weiteres Hermes-Hub erweitert wurde, umfasst das Sortiment sogenannte 1-Mann-Handling-Artikel. Das sind Artikel, die bis zu 31,5 kg wiegen, klein- und großvolumig sein können und zum Großteil in Kartons auf Paletten gelagert werden. Für den reibungslosen Versand dieser Artikel wurde mit dem Integrator Vanderlande eine Sortieranlage realisiert, mit der auf 70 verschiedene Versandrichtungen sortiert wird. Die Artikel werden nach dem Sortieren dem Warenausgang übergeben und dort in Wechselaufbauten verladen. Hierfür muss die Information, die sich an beliebiger Stelle der Objekte befinden kann, sicher gelesen werden.

Messlesestation zur gleichzeitigen Volumenmessung und Identifikation

Gelöst wird die gleichzeitige Volumenmessung und Identifikation mit einer kombinierten Messlesestation, bestehend aus einem Volumenmesssystem VMS 520 und einer Tunnellesestation mit kamerabasierten Codelesern der Produktfamilie ICR890. Während das VMS 520 die Frachtobjekte bei Fördergeschwindigkeiten von bis zu 3 m/s mit einer Genauigkeit von ±5 mm erfasst, identifiziert der Kameratunnel von allen sechs Seiten – also auch von unten – alle auf dem Objekt befindlichen relevanten Informationen.

Eine echte Systemsynergie ergibt sich aus der Tatsache, dass das VMS 520 neben der Volumenmessung in Echtzeit die Fokussierung aller sechs Kameras steuert, wodurch diese immer ein gestochen scharfes Bild der gelesenen Informationen liefern und so wesentlich zu einer optimalen Sortierleistung beitragen.

Verbesserte Prozesse durch Positionserfassung

An einem anderen Standort der Hermes Logistik Gruppe Deutschland in Haldensleben werden hauptsächlich in Tüten verpackte Artikel unterschiedlicher Unternehmen der Otto Group abgewickelt. Kernelement des Logistikzentrums ist ein Crisplant-Kippschalensorter. Die ankommenden Waren werden rund um die Uhr über 24 Loader in drei Einschleusbereichen auf den Sorter gebracht und anschließend auf 269 Endstellen in fünf Abwurfbereichen verteilt.

Erreicht werden kann eine Sortierleistung von über 10.000 Schalen pro Stunde – aber nur, wenn die Tütensendungen hinreichend genau auf einer Sorterschale positioniert sind und so störungsfrei transportiert und abgeworfen werden können. Die sensortechnische Aufgabe war das Erkennen überhängender oder überstehender Tütensendungen. Dadurch soll verhindert werden, dass sie sich im Sorter verhaken und im ungünstigsten Fall zum Stillstand der Sortieranlage führen. Zusätzlich dient die genaue Kenntnis der Position eines Objektes der Optimierung des Abwurfzeitpunktes von der Schale auf die Sortierrutsche: Je weiter hinten auf der Kippschale die Tütensendung liegt, desto früher muss die Anlagensteuerung das Kippen auf die Rutsche starten.

Spezielles Volumenmesssystem zur High-Speed-Positionserfassung entwickelt

Zur High-Speed-Positionserfassung eines Objektes auf einer Sorterschale hat Sick für Hermes eine spezielle Lösung entwickelt: das Volumenmesssystem VMS-Detect+. Über dem Sorter installiert, blickt dieses auf Basis des VMS 510 entwickelte System von oben in die Schalen hinein. Innerhalb von wenigen Millisekunden erkennt es, ob sich ein Objekt auf einer Schale befindet und wo es liegt.

Die Ausgabe der Position eines Objektes bezogen auf die jeweilige Sorterschale ermöglicht es der nachgeschalteten Logik, das Abkippen so zu starten, dass die Versandtüte in die Rutsche fällt und nicht daneben auf den Boden. Die vorgestellten Installationen der Volumenmess- und Identifikationssysteme von Sick an verschiedenen Standorten der Hermes-Gruppe unterstützen das Unternehmen, seine Abläufe technisch, ökonomisch und ökologisch effizienter zu gestalten.

Perfekte Zusammenarbeit für perfekte Lösungen

Wesentlich für die erfolgreiche Integration und das Erreichen der gewünschten Leistungsdaten ist zum einen der Einsatz innovativer Sensorsysteme – und zum anderen die sehr gute Zusammenarbeit zwischen Hermes, Sick und den genannten Integratoren, die wesentlich zu einem reibungslosen Ablauf der teilweise sehr anspruchsvollen Projekte beigetragen hat.

Dr.-Ing. Torsten Gruhn ist Manager Marketing & Sales Dimensioning Systems bei der Sick AG in 79276 Reute

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