Toyota-Produktionssystem IFA öffnet sein Production Training für Einzelpersonen

Das Institut für Fabrikanlagen und Logistik der Leibniz Universität Hannover öffnet sein Production Training erstmals Einzelpersonen, die die Methoden der „Toyota-Produktion“ selbst erleben möchten.

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Lässt sich die Liefertreue innerhalb von eineinhalb Tagen von desaströsen 2% auf beinahe 95% steigern? Ja — zumindest im Planspiel des IFA Production Trainings. Im Spiel jedenfalls sind diese Angaben keine Extreme, sondern Durchschnittswerte. Aber warum wird im Produktionstechnischen Zentrum am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover überhaupt gespielt?

Mitarbeiter müssen bei der Umstellung mitziehen

„Bei vielen größeren Unternehmen stehen die Methoden der Lean Production — also der schlanken Produktion oder auch der „Produktion nach dem Toyota-Prinzip“ — hoch im Kurs“, erklärt Dipl.-Ing. Thomas Frädrich, Schulungsleiter am IFA. „Aber eine Umstellung ist zum Scheitern verurteilt, wenn die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus Produktion und Montage nicht mitziehen. Für diese Firmen haben wir das Production Training entwickelt, bei dem idealerweise zwölf Mitarbeiter in vier Spielrunden selbst erleben, wie sich Arbeit und Abläufe in einer kleinen, realitätsnahen Montagestrecke mit Lager, Rechnungswesen und allem, was dazu gehört, durch Lean Production verändern — und natürlich verbessern.“

Bekämpfung der Verschwendung ist ein ständiger Prozess

Seit gut zehn Jahren ist diese „schlanke Produktion“ hierzulande auf Erfolgskurs. Die eigentlich sehr einfachen Ideen, die im Mittelpunkt stehen, werden mit ihren japanischen Originalbezeichnungen benannt. „Muda“ bezeichnet Arten der Verschwendung, „Kaizen“ ist der Prozess der ständigen Verbesserung, der dazu führen soll, Verschwendung zu vermeiden.

Zur Verschwendung zählen hohe Lagerbestände, lange Wege, Überproduktion, Wartezeiten und auch Produktionsfehler. Der Materialfluss läuft über eine sogenanntes „Kanban“-System: Nachgelagerte Arbeitsgänge entnehmen bei einem vorgelagerten nur das gerade benötigte Teil in der benötigten Menge zum benötigten Zeitpunkt.

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