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Distributionszentren Arvato pusht Logistik für H&M in Polen mit Partner Knapp

Von Dipl.-Betriebswirt (FH) Bernd Maienschein 1 min Lesedauer

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Arvato SE
Klinkhammer Intralogistics GmbH
Unitechnik Systems GmbH
KNAPP AG

H&M kann seine Logistikaktivitäten in Mittel- und Osteuropa künftig noch schneller abwickeln: Arvato hat dazu sein E-Commerce-Distributionszentrum im polnischen Stryków weiter ausgebaut. Herzstück der Anlage ist ein Shuttle-System von Knapp.

Die Protagonisten freuen sich über die Inbetriebnahme des neuen Shuttle-Systems im auf 98.000 Quadratmeter erweiterten Distributionszentrums für H&M in Polen.(Bild: Arvato)
Die Protagonisten freuen sich über die Inbetriebnahme des neuen Shuttle-Systems im auf 98.000 Quadratmeter erweiterten Distributionszentrums für H&M in Polen.
(Bild: Arvato)

Für das Onlinegeschäft von H&M in Mittel- und Osteuropa hat Arvato sein E-Commerce-Distributionszentrum im polnischen Stryków nochmals um 16.000 Quadratmeter auf insgesamt 98.000 Quadratmeter Fläche erweitert. Gleichzeitig wurde ein automatisiertes Shuttle-Lager installiert, das mit einer Kapazität von bis zu 270.000 Boxen das derzeit größte in Mitteleuropa ist, wie Arvato angibt. Mit der Inbetriebnahme des Shuttles hat Arvato den gesamten Wareneingangsprozess im Lager nun vollständig automatisiert – von der Entladerampe bis zur Einlagerung der Waren in Hochregale oder das Shuttle-System.

„Es ist derzeit das größte System seiner Art in Mitteleuropa und gleichzeitig das erste Mal, dass wir diese Automatisierungstechnologie an einem unserer polnischen Standorte einsetzen.

Lidia ratajczak-Kluck, Managing Director von Arvato in Polen.

Das Knapp-Shuttle-System nimmt rund 10.000 Quadratmeter der neu geschaffenen Fläche ein und kann Produkte auf 16 Ebenen mit 15 Gängen lagern. Wie zu erfahren war, ist das System mit beeindruckenden 144 Shuttles ausgestattet, die mit bis zu 70 Kilometern pro Stunde fahren. In Verbindung mit den rund fünf Kilometer langen Förderstrecken ermöglicht dies eine noch schnellere Ein- und Auslagerung, so Arvato.

Inbound vollständig automatisiert

Zu den größten Herausforderungen bei der Projektumsetzung zählten nach Angaben der Güterloher Logistik- und Fulfillment-Spezialisten die Integration mehrerer IT- und Infrastruktursysteme, was eine sehr präzise Abstimmung und Zusammenarbeit zwischen Arvato und den Lösungspartnern erforderte, sowie die Umsetzung von Brandschutzvorgaben während der Installationsarbeiten. Gleichzeitig wurden die Mitarbeitenden intensiv auf die neue Technologie geschult.

Mit der Inbetriebnahme des Shuttle-Systems hat Arvato den gesamten Wareneingangsprozess im Lager vollständig automatisiert – von der Entladerampe bis zur Einlagerung der Waren in Hochregale oder das Shuttle-System.

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