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So wurde Syncrotess im Laufe der Jahre um eine Stellplatzverwaltung für Triebwerkscontainer, Transporte über verschiedene Fertigungsebenen, die Anbindung eines automatischen Hochregallagers und die Entsorgung von Spänen und Müll aus der Fertigung erweitert.

Logistiksoftware unterstützt auch mehrstufige Transporte

Paul Strumberger, Transportkoordinator bei MTU, ist mittlerweile bestens mit dem Inform-System vertraut. Für ihn ist von entscheidender Bedeutung, dass Syncrotess auch mehrstufige Transporte unterstützt, zum Beispiel hallenübergreifende Lager- und Hoftransporte oder standortübergreifende Transporte in seiner Supply Chain.

Das System hat sich seinen Worten zufolge mehr als bewährt und er hat die Auswahl von Inform aus insgesamt elf angefragten Anbietern nie bereut. Derzeit prüft MTU, ob Syncrotess auch zur Optimierung des internen Transporthilfsmittel-Managements eingesetzt werden kann. Ziel dabei sind eine Kostenreduzierung und Schaffung von Transparenz über die Verfügbarkeit der entsprechenden Transportbehälter für die hochwertigen Produkte von MTU.

Logistiksoftware berechnet optimierte Abwicklungsreihenfolgen in Echtzeit

Die entscheidende Leistung von Syncrotess ist die dynamische Berechnung optimierter Abwicklungsreihenfolgen in Echtzeit: Sobald dem System ein neuer Auftrag gemeldet wird oder sobald sich irgendwo eine Verspätung oder Störung zeigt, berechnet es binnen weniger Sekunden ein neues Optimierungsergebnis simultan, das heißt auf der Basis aller dem System bekannten Aufträge und aller verfügbaren Fahrzeuge. Industriebetriebe können so ihre gesamten logistischen Prozesse mit der laufenden Produktion in Echtzeit synchronisieren.

Das Syncrotess-System optimiert die Reihenfolge und Zuordnung der Aufträge an die verfügbaren Fahrzeuge so, dass die Reihenfolge ihrer Abwicklung bestmöglich mit gemeldeten Auftragsprioritäten beziehungsweise -terminen synchronisiert wird, Transporte sich zeitlich nach übergeordneten Erfordernissen der Produktion richten, die Fahrzeuge möglichst kurze Wege fahren, ihre Ladekapazitäten möglichst gut genutzt werden und ihre Auslastung möglichst gleich über den Tag verteilt ist.

Weitere Erfolgsfaktoren sind die hohe Qualität und Ausgereiftheit der entscheidungsintelligenten Software. Sie liefert Optimierungsergebnisse, die dem rauen Betriebsalltag in allen Situationen standhalten.

Matthias Berlit ist Geschäftsbereichsleiter Industrielogistik bei der Inform GmbH in 52076 Aachen

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