Komplexe Verpackungsmaschinen per Fingerzeig steuern

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Die intuitive Bedienerführung versetzt auch weniger technikaffine und angelernte Personen in die Lage, die komplexe Steuerung der Verpackungsmaschine in kurzer Zeit ohne Schulung und Handbuch zu übernehmen. Es genügt eine Einweisung in die Bildsprache der Bedienoberfläche. Die Umsetzung der Steuerungsbefehle in Piktogramme verschafft dem Bediener mehr Übersicht. Auf diese Weise kann er schneller reagieren und vorausschauend agieren. Das erhöht die Bediensicherheit.

Visualisierung verbessert Verständnis der Verpackungsmaschine

HMI 2.0 visualisiert aber nicht nur einzelne Steuerungsbefehle, sondern stellt den kompletten Verpackungsprozess animiert dar. Damit ist es Bedienoberfläche und Kontrollterminal zugleich. Laufend werden Standardinformationen über den Produktionsauftrag angezeigt und als Statusinformationen mitgeführt. Dazu gehören unter anderem die Anzahl der fertigen Verpackungen, die Taktrate der Maschine, die Restmenge der Deckelfolie oder auch die Anzahl der fehlerhaften, ausgeschleusten Verpackungen.

Über die integrierten Sensoren der Maschinen misst Multivac zudem während des gesamten Verpackungsprozesses kritische Parameter wie Siegelzeit, Siegeldruck und -temperatur sowie das Vakuum. Die Daten werden über die IPC-06-Maschinensteuerung erfasst und verarbeitet und über das HMI 2.0 für den Bediener übersichtlich visualisiert. Die Parameter werden für jedes zu verpackende Produkt in Form eines sogenannten Rezepts gespeichert.

Verpackungsmaschinen-Interface hilft bei der Optimierung

Mehr als 200 Rezepte sind für wiederkehrende Produktionsaufträge schnell abrufbar. In einer automatisierten Verpackungslinie lassen sich Verpackungssysteme, Kennzeichnungslösungen sowie Systeme zur Handhabung und Qualitätsinspektion über das HMI 2.0 zentral in einer einzigen Bedienlogik ansteuern.

Jede Änderung eines Parameters wird sofort in der Bediengrafik angezeigt. Damit unterstützt das HMI 2.0 den Bediener nicht nur dabei, die einzelnen Prozesse zu verstehen, sondern auch Optimierungspotenziale zu erkennen und zu nutzen. Optimierte Prozesse führen in der Regel zu deutlich niedrigeren Produktionskosten.

Fehlerbeschreibung und Trouble Shooting

Die Bedienerführung von Multivac visualisiert aber auch Störungsmeldungen ebenso wie Anweisungen zur Behebung der Störung und allgemeine Wartungshinweise. Zudem können Bediener individuelle Informationen hochladen, die bei der Lösung typischer Fehler helfen. Dadurch können die Stillstandszeiten der Maschinen stark reduziert werden.

Kommt der Anwender alleine nicht weiter, kann er sich an das Serviceteam von Multivac wenden. Die Mitarbeiter können sich mit Zustimmung des Kunden auf die Maschine schalten, denn die Steuerung bietet optional einen VPN-Zugang zur Fernwartung.

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