Per Generator effizient palettieren

Anbieter zum Thema

Klinkhammer Intralogistics GmbH

Unitechnik Systems GmbH

Fb Industry Automation GmbH

SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH

Vor dem Hintergrund dieser Anforderungen hat SSI Schäfer als weltweit führender Anbieter von Lager- und Logistiksystemen in den vergangenen Jahren intensiv in die Entwicklung innovativer Systeme und Komponenten investiert. Mit dem inzwischen mehrfach prämierten, modular konzipierten Schäfer Case Picking (SCP) steht ein durchgängig automatisiertes Systemkonzept für eine filialspezifische Auftragszusammenstellung zur Verfügung.

Automatisiertes System bildet gesamten Prozess ab

Das SCP steigert Leistungsfähigkeit, Qualität und Effizienz im Lebensmittelhandel und in artverwandten Branchen, bei gleichzeitiger Reduzierung der Kollikosten. Der gesamte Prozess von der Lagerung bis hin zur filialspezifischen Sequenzierung und Palettierung wird bis auf Einzelstückebene abgebildet.

In einem vollständig automatisierten System ist eine zweifelsfreie Identifikation, Verfolgung und gegebenenfalls auch eine Korrektur aller Prozesse und Materialflüsse unabdingbar. Daher hat SSI Schäfer innovative Eigenentwicklungen hinsichtlich barcodeloser Identifikation, Sequenzverfolgung und Tracking vorangetrieben und gilt mittlerweile als Vorreiter auf diesem Gebiet.

System bewältigt schnell komplexe Automatisierungs- und Prüfaufgaben

Die Machine Vision Technology erfordert dank intelligentem Teach-in keine aufwendige Einlernphase für die zu bearbeitenden Produkte und ermöglicht die flexible Detektion auch größerer Produktspektren. Damit ist die Technik optimal auf die Anforderungen der Produktions- und Intralogistik im Handel ausgerichtet. So eignen sich entsprechend ausgestattete Systeme beispielsweise hervorragend für schnelle, komplexe Automatisierungs- und Prüfaufgaben, sorgen für geringere Stillstandszeiten, bessere Prozessstabilität und hohe Effizienz beim Ressourceneinsatz.

Während herkömmliche Systeme lediglich Verfalls- und Chargennumer erfassen, werden mit den neuartigen Systemen von SSI Schäfer neben physikalischen Handhabungseigenschaften Geometrien, Inhaltsdaten über Verpackungsart, Druck- und Kippstabilität (Lagenstabilität) exakt erfasst. Dies gibt wichtige Orientierungsvorgaben bei der Palettierung und ermöglicht einen qualifizierten Wareneingangsprozess und ein höchstmögliches Maß an Stammdatenpflege.

Automatisierte Palettierung auch im Tiefkühlbereich

Das SCP wird bereits in mehreren Anlagen in Europa und den USA erfolgreich im Praxisbetrieb eingesetzt und ermöglicht auch im Tiefkühlbereich, in dem extrem schlechte Arbeitsbedingungen herrschen, eine vollständig automatisierte Palettierung. Es umfasst vom Wareneingang über eine automatische Depalettierung, Pufferung, Kommissionierung und Sequenzierung bis hin zur bedarfsgerechten Palettierung und dem Warenausgang alle Prozessschritte und automatisiert sie ohne Brüche.

Hierbei setzt die automatische Depallettierung mit der Dreifachmethodik Saugen, Heben und Evakuieren in Kombination mit einem Industrieroboter Maßstäbe. In dem kompakten Puffersystem werden die Waren automatisch von der Lagerpalette vereinzelt, auf Lagen-Trays (Europaletten- oder US-Paletten-Maß) gesetzt und mit produktschonenden Bewegungsabläufen zwischengelagert.

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