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Palettieren Modulare Palettiersysteme zur Just-in-Time-Belieferung von Montagelinien

Redakteur: Volker Unruh

Bei der Herstellung medizinischer Geräte sorgen Palettiersysteme von IEF Werner dafür, dass die Rohteile, die von der Produktionslinie auf die angegliederte Montagelinie befördert werden sollen, orientiert bereitgestellt und in vorgegebener Lage der Montagelinie zugeführt werden. Nach der Montage holen die Palettiersysteme die Fertigteile wieder von der Montagelinie ab.

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Die Palettierer vom Typ Variostack sind offen und modular aufgebaut und lassen sich problemlos an die individuelle Fertigung anpassen. Bild: IEF Werner
Die Palettierer vom Typ Variostack sind offen und modular aufgebaut und lassen sich problemlos an die individuelle Fertigung anpassen. Bild: IEF Werner
( Archiv: Vogel Business Media )

Die Palettierer vom Typ Variostack sind offen und modular aufgebaut und lassen sich problemlos an die individuelle Fertigung anpassen.

In einem Produktionswerk hat der Automatisierungsspezialist IEF Werner GmbH drei Fertigungslinien zur vollautomatischen Herstellung von medizinischen Geräten aufgebaut. Direkt daran angegliedert ist je eine Montagelinie.

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Palettiersysteme schnell und leicht in vorhandene Strukturen integrierbar

Um die Rohteile zur Montagelinien zu transportieren und nach der Montage wieder abzuholen, befinden sich in jeder Fertigungslinie Palettiersysteme vom Typ Variostack der IEF Werner GmbH. Der Kunde, heißt es, habe sich für diese Palettierer entschieden, weil sie flexibel und kompakt in ihren Abmessungen seien und sich einfach in die vorhandene Produktionsstruktur integrieren lassen würden. IEF Werner hat von 2006 bis 2010 für jede der drei Produktionslinien je drei Palettiersysteme geliefert.

Die Palettiersysteme Variostack mit ihren kompakten Maßen 1040 mm × 970 mm × 2120 mm (L x T x H) zeichnen sich besonders durch ihre modulare Bauweise aus. Damit lassen sie sich problemlos an verschiedene Applikationen anpassen.

Mit dem Palettiersystem können Paletten bis zu einer Größe von 600 mm × 400 mm × 150 mm (B x L x H) und einem maximalen Palettengewicht von 10 kg aufgenommen werden. Die Palettenwechselzeit beträgt bei diesem System 6 sec.

Für die Aufnahme der Rohteile kommen Kunststoffpaletten mit den Abmessungen 600 mm × 400 mm × 80 mm zum Einsatz. Dazu stehen auf den Paletten fünf Zeilen á 18 Plätze zur Verfügung. Jedes Nest kann fünfmal bestückt werden.

Pro Palette lassen sich somit 450 Bauteile aufnehmen. In der Regel wird zunächst eine Spalte lagenweise komplett be- oder entladen, bevor ein Spaltenwechsel erfolgt. Jedes abgelegte Bauteil wird an die übergeordnete Steuerung gemeldet – mit Angabe von Spalte, Zeile und Lage.

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