Mehr Partner Smart Manufacturer CNC24 auf Auditreise in China

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Zur regelmäßigen Überprüfung seiner Lieferanten und zur Weiterentwicklung des Lieferantennetzwerks reiste das Start-up CNC24 jetzt durch China.

Die smarte Quelle für Präzisionsbauteile CNC24 setzt auf ein globales Netzwerk. Es besteht schon aus über 500 geprüften Lieferanten aus 22 Ländern, um Suchenden maßgeschneiderte Beschaffungsstrategien zu ermöglichen. Dazu zählen auch regelmäßige Besuche bei den Lieferanten. Nach der Indien-Audit-Tour Ende letzten Jahres folgte nun eine vierzehntägige Audit-Reise nach Shanghai, Dongguan und Shenzhen in China, um den Entwicklungsstand der chinesischen Fertiger zu prüfen und ihre Stärken sowie Schwächen vor Ort zu identifizieren. Bereits jetzt kommen 40 Prozent aller Aufträge aus China und belegen damit den ersten Platz, gefolgt von Deutschland, Indien und Polen.

Im Rahmen der „Global Sourcing“-Strategie plane CNC24 auch weiterhin, die Produktion weltweit zu verteilen und so Risiken in der Bauteilbeschaffung zu minimieren sowie Kostenvorteile für seine Kunden zu erzielen. Für jedes Bauteil erfolge eine individuelle Abwägung zur benötigten Fertigungsexpertise, bevor Aufträge weltweit vergeben würden. Der größte Vorteil ergibt sich dabei für die Abnehmer, die ihre Bauteile online über CNC24 beschaffen, wie es weiter heißt. Das Start-up übernimmt dabei die Überwindung von sprachlichen und kulturellen Barrieren, das Handling von Zoll- und Logistikprozessen, die Kapazitätsplanung sowie die Umsetzung von Qualitätssicherungsvereinbarungen und eben die Durchführung von Audits.

Stärken und Schwächen weltweit verteilter Zulieferer

Die Lieferanten von CNC24 werden über einen individuell festgelegten „On Boarding“-Prozess, Web-Audits sowie persönliche Besuche geprüft. Mit den Audits werden gezielt Stärken und Schwächen der Lohnfertiger identifiziert, um die Partner in China zielgerichtet weiterzuentwickeln. Wichtigstes Ziel der Reise war es, Audits bei 13 der wichtigsten Lohnfertiger in China durchzuführen, neue potenzielle Lieferanten kennenzulernen und wiederkehrende Fehlermuster erfolgreich zu identifizieren und zu beheben. Dafür wurde in gemeinsamen Workshops der präzise Einsatz von adäquaten Messmitteln, wesentliche Qualitätssicherungsmaßnahmen in der gesamten Prozessdokumentation sowie eine Leistungsanalyse zur kontinuierlichen Verbesserung thematisiert, wie das Start-up wissen lässt. Lieferanten mit höherer Reklamationsquote wurden einer strengen Qualitätsprüfung vor Ort unterzogen, wodurch mit einigen die Zusammenarbeit zum Ende kam und andere wiederum hinzugekommen sind.

Die Fertigung von komplexen Bauteilen mit engen Toleranzen in Kombination mit Oberflächenbehandlungen bedarf langjähriger Erfahrung im Management der Lieferanten und Sub-Lieferanten, die sich chinesische Lieferanten über die letzten Jahrzehnte erarbeitet haben. In vielen aufstrebenden Produktionsländern in Südostasien ist diese noch nicht flächendeckend vorhanden.

Erst im Dezember bereiste man, wie bereits erwähnt, Indien, um 23 bestehende Fertigungspartner und neue Lieferanten zu auditieren. Was in China bereits perfektioniert ist, wie beispielsweise die Logistik, muss in Indien aber noch ausgebaut werden. So ergeben sich durch ein weltweites Netzwerk regional unterschiedliche Vorteile.

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