Anbieter zum Thema
Mit elektrischen Katzfahrantrieben ergänzt, können die Mitarbeiter hier rückenschonend Einzelteile passgenau zusammensetzen. Da mit teilweise sehr engen Passungen gearbeitet wird, war den Planern eine geringe Gesamt-Durchbiegung der Krane in Verbindung mit der Torsions- und Biegefestigkeit der Kranbahn wichtig. Ziel war, dass bei millimetergenauen Montagen möglichst wenige störende Auf-und-ab-Schwingungen des Konsolkrans auftreten. Ein Wunsch, den Abus gemeinsam mit dem Planungsteam der Halle umsetzen konnte.
Fertigung in Arbeitsboxen mit kleinen Einträgerlaufkranen
Die rechte Seite ist variabel aufgebaut. Sollen hier statt der Kraftdrehköpfe größere Komponenten gefertigt werden, können die Werkbänke aufgrund steckbarer Bodenanschlüsse schnell versetzt werden. Auch die Flexibilität der Arbeitsplätze sprach für die Konsollaufkrane, da sie im rechten Hallenbereich über die gesamte Länge verfahren können.
Im linken Bereich findet die Vorstufe des Montageprozesses statt. Hier werden die Getriebestufen zusammengebaut, die rechts, wie zuvor beschrieben, endmontiert werden. Auch hier wurde ein interessantes Konzept erarbeitet: Die Fertigung geschieht in insgesamt 14 Arbeitsboxen mit je einem kleinen Einträgerlaufkran, der quer zur Halle verfährt. Dazu wurden links vom Mittelgang 15 freistehende Betonstützen aufgestellt, deren Abstand voneinander die Breite der Arbeitsboxen vorgibt.
Auf dem T-förmigen Kopf der Stützen sind die Kranbahnen aufgelegt, die freitragend bis an die linke Außenwand reichen und dort auf den Konsolen liegen. Auf den Kranbahnen liegen die insgesamt 14 Laufkrane. Sie haben eine Spannweite von 5,20 m, was der Breite der Fertigungsplätze entspricht. Bei einer Tragfähigkeit von 1,6 t je Kran konnte Abus auch hier die Anforderung mit den Abucompact-Kettenzügen mit elektrischem Katzfahrantrieb erfüllen.
(ID:312048)