Fördertechnik Neue Sensoren für Rollenstauförderer

Die neuen Sensoren für Rollenstauförderer von wenglor bieten alles, was die moderne Lager- und Transportlogistik erfordert: Montierbar unter Förderniveau von Rollenbahnen, präsentiert der Erfinder dieser Bauform nun intelligente Multitalente, die nicht nur in Sachen Umweltschutz neue Maßstäbe für die Logistik 4.0 setzen wollen.

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wenglor sensoric gmbh

Kurschildgen GmbH Hebezeugbau

Verfügbar als Reflextaster mit Hintergrundausblendung, Spiegelreflexschranke oder als Logikeinheit sind die neuen Sensoren, wahlweise ausgestattet mit Staulogik oder ohne sowie optional mit Ventil (für Pneumatik) oder ohne Ventil (für Motorollen), der Traum eines jeden Logistikers. Als Produkte, die wie Maßanfertigungen perfekt zu den speziellen Anforderungen der Anlage passen, dabei aber eine große Vielzahl an Anwendungen mit einer Bauform lösen, sind die Sensoren für Rollenstauförderer die Antwort von wenglor auf die Bedürfnisse der automatisierten Logistik.

Logistik 4.0: Konfiguration per App

Auch in Sachen Handling und Bedienung haben die wenglor-Ingenieure ganze Arbeit geleistet: Ausgestattet mit einer Near-Field-Communication-(NFC-)Schnittstelle, lassen sich die Sensoren bequem per Android-App oder per PC konfigurieren und Schaltabstände sowie Betriebsmodi selbst im stromlosen Zustand einstellen. Die kostenlose App „wenglor Sensor Konfigurator“ ist ab sofort im Google Play Store erhältlich.

Zusätzlich lassen sich die Sensoren bequem und einfach montieren: Über das intuitive Fastclip-System sowie die Schnellverkabelung können sie mit nur wenigen Handgriffen an Ort und Stelle installiert werden.

Effizienz steigern, Kosten senken, Umwelt schonen

Dank intelligenter Staulogikfunktionen und Energiesparmodi lassen sich vorhandene Leistungspotentiale von Logistikanlagen spürbar verbessern: Durch den integrierten „EcoMode“ wird die Leistungsaufnahme bei den Magnetventilen um 75 % reduziert und zusätzliche Stromeinsparungen im geschalteten Zustand erreicht. Dank der automatischen Rollenabschaltung, dynamischen Stauzonen, intelligenten Stauüberwachung, Einzel- und Blockabzugs- sowie Zeitfunktionen lassen sich zahlreiche Logistikprozesse einfach realisieren und optimieren. Die Anwender profitieren dabei von einer deutlichen Verringerung des Energieverbrauchs, weniger Geräuschbildung, einer deutlichen Reduzierung von Fehlerbildern, einem höheren Materialdurchsatz und einer bis zu 60 % höheren Kapazität der Förderanlage.

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