Antriebe Verpackungsprozesse effizient antreiben

Von Dipl.-Betriebswirt (FH) Bernd Maienschein Lesedauer: 2 min

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Nord Drivesystems ist ein Komplettanbieter elektrischer, mechanischer und elektronischer Antriebstechnik. Auch für die Verpackungsindustrie realisieren die Norddeutschen nachhaltige Antriebslösungen.

Alle Stufen des Verpackungsprozesses werden von Nord Drivesystems mit modularen, dezentralen Antriebskonzepten versorgt.
Alle Stufen des Verpackungsprozesses werden von Nord Drivesystems mit modularen, dezentralen Antriebskonzepten versorgt.
(Bild: Nord Drivesystems)

Nord Drivesystems realisiert wirtschaftliche, nachhaltige und passgenaue Antriebslösungen für alle Stufen des Verpackungsprozesses – ob es um die Primär-, Sekundärverpackung oder das End-of-Line-Verpacken geht. Für alle Anwendungen werden leistungsstarke Antriebskonzepte angeboten: für energiesparenden Betrieb, in hygienefreundlichem Design, für präzise Positionierung, hohe Dynamik oder in robuster Bauweise. Dafür setzt man insbesondere auf einen modularen Produktionsbaukasten mit einem breiten Angebot an standardisierten Komponenten, die kundenseitig letzten Endes zu einer Reduzierung der Total Cost of Ownership (TCO) beitragen.

Washdown-optimierte Antriebe für hygienekritische Anwendungen

Im Primärverpackungsbereich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind in der Regel washdown-geeignete und FDA-zertifizierte Antriebe bis Schutzklasse IP69K gefordert. Mit der innovativen Oberflächenveredelung „nsd tupH“ liefert Nord Drivesystems die passende Antwort. „Nsd tupH“ macht Aluminiumgehäuse ähnlich korrosionsbeständig wie Edelstahl – selbst bei häufiger Reinigung und dem Einsatz von Chemikalien in der Spritzwasserzone. Motoren aus dem Leichtmetall verfügen zudem über eine bessere Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen somit die Verwendung kleinerer Baugrößen. Die Oberflächenveredelung ist für alle Aluminiumantriebe verfügbar, auch für die modularen und flexiblen Schneckengetriebe der Baureihen Universal SI oder die SMI mit glatten Oberflächen sowie das patentierte Duodrive im hygienefreundlichen Design, das einen hocheffizienten IE5+-Synchronmotor in ein einstufiges Stirnradgetriebe integriert.

Effizientere Prozesse dank elektrischer Antriebstechnik

Im Sekundärverpackungsbereich kommen Antriebslösungen von Nord Drivesystems unter anderem in Förderband- und Etikettieranwendungen zum Einsatz. Im Vergleich zu den noch oft verwendeten pneumatischen Antriebssystemen bieten elektrische Antriebssysteme eine höhere Effizienz, Präzision und Steuerbarkeit, wodurch die Prozesse effizienter gestaltet werden können. Das gilt beispielsweise für das Aufrichten, Verladen oder Verschließen von Kartons. Von Vorteil sind auch hier die Schneckengetriebe des Herstellers zur Umsetzung einfacher und schneller Bewegungen mit großen Übersetzungen.

Kostenvorteile von bis zu 50 Prozent

Im End-of-Line-Packaging sind schwere Lasten, hohe Kräfte, weite Verfahrwege, langsame Bewegungen und dynamische Lastwechsel an der Tagesordnung. Mehrheitlich werden dort Antriebe mit zentral gesteuerten Synchron-Servomotoren eingesetzt. Effizienter und deutlich wirtschaftlicher sind jedoch in vielen Fällen geregelte Asynchronantriebssysteme – insbesondere, wenn sie mit dezentralen Frequenzumrichtern (zum Beispiel Nordac FLEX SK 200E oder Nordac ON SK 300P) betrieben werden. Aufgrund ihrer höheren internen Massenträgheit gewährleisten sie bei großen Lasten eine bessere Regelung und Bewegungssteuerung. Je nach Anlagentyp und Anwendung lassen sich Kostenvorteile von bis zu 50 Prozent erzielen, wie Nord Drivesystems angibt. (bm)

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