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Wie es heißt, besteche das System mit weiteren Features: So werden die zu einem Gesamtauftrag gehörenden Einzelaufträge vorsortiert. Auf diese Weise kann ein Gesamtauftrag in kürzester Zeit gepickt werden. Dabei sei zu erwähnen, dass der Behälterwechsel beim Bediener innerhalb von 4 s durchgeführt werden kann.
Kommissionier- und Montagetunnel im automatischen Kleinteilelager möglich
Ein weiterer Vorteil seien die geometrischen Freiheiten, wie es weiter heißt. Durch die gassenlose Lösung seien hier kaum Grenzen gesetzt. Dadurch stünde zum Beispiel auch diversen Kommissionier- oder Montagetunneln im Lager nichts im Wege.
Generell wird die Ware direkt am Arbeitsplatz aufgegeben und/oder ausgelagert. Es können so viele Wege gespart werden und das Ware-zum-Mann-Prinzip wird konsequent umgesetzt. Selbstverständlich können darüber hinaus auch weiter entfernte Arbeitsplätze durch Förderelemente mit Ware versorgt werden.
Bediengeräte steigern Energieeffizienz im automatischen Kleinteilelager
Autostore überzeuge darüber hinaus mit einer kaum zu übertreffenden Energiebilanz, wie es heißt. So benötige jedes Bediengerät laut Herstellerangaben lediglich eine Leistung von 100 W/h. Dabei kämen im Vergleich zu einem marktüblichen AKL-Regalbediengerät fünf bis zehn Autostore-Bediengeräte zum Einsatz — eine Energieeinsparung von rund 90%.
AM Automation auf der Logimat 2010: Halle 1, Stand 261
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