Suchen

Hubgeräte Schonende Montage im VW-Werk Baunatal dank Ventzki

| Redakteur: Victoria Sonnenberg

Es hört sich nach Feng Shui an, wenn von weißen, körperlich entlastenden Hubgeräten von Ventzki im ebenfalls in weiß gehaltenen Baunataler VW-Werk die Rede ist. Um ergonomische und somit bessere Arbeitsbedingungen für die 16.000 Mitarbeiter (Durchschnittsalter 42) zu schaffen, setzt VW Hubgeräte von Ventzki Handling Systems ein.

Firmen zum Thema

Um körperliche Belastungen bei der Montage zu reduzieren, setzt VW an seinem Standort Baunatal Hubgeräte für körperschonende Montage von Ventzki Handling Systems ein.
Um körperliche Belastungen bei der Montage zu reduzieren, setzt VW an seinem Standort Baunatal Hubgeräte für körperschonende Montage von Ventzki Handling Systems ein.
(Bild: Ventzki Handling Systems)

Die Hubgeräte sorgen unter anderem dafür, dass Fertigungsteile rückenschonend in Arbeitshöhe aus den Behältern entnommen werden können. Mögliche Belastungen an Arbeitsplätzen werden durch die Zusammenarbeit der Fachabteilungen Gesundheitswesen, Industrial Engineering und Arbeitssicherheit sehr früh erkannt und Verbesserungen umgesetzt. Bereits in der Planungsphase von Halle 6 stand fest: Das Arbeiten soll noch gesundheitsfreundlicher und effizienter gestaltet werden.

VW will Mitarbeiter länger fit halten

„Denn VW richtet den Fokus verstärkt auf Ergonomie. Mit körperschonenden Bewegungsabläufen bleiben unsere Mitarbeiter länger fit“, begründet Ralf Gerlach von der Abteilung Ergonomie, Gesundheitsförderung und Gesundheitswesen am Standort Baunatal. Eine wesentliche Arbeitserleichterung für Montagemitarbeiter liegt in der Handhabung von Fertigungsteilen in ergonomischer Höhe, denn das unterstützt ein ermüdungsfreies und nachhaltig gesundes Arbeiten. VW kooperiert dafür mit Ventzki Handling Systems (Vertriebsstandort Kassel), das sich auf Handhabungstechnik, insbesondere Hebe- und Neigegeräte spezialisiert hat.

Lasten bis 500 kg stufenlos heben

In Halle 6 – dort werden die E-Traktion für den Up und Golf sowie Doppelkupplungs- und Hybridgetriebe gebaut – sind bereits 40 Hubgeräte installiert, weitere sollen folgen. Je nach Ausführung lassen sich mit diesen Kleinladungsträgern Lasten bis 500 kg stufenlos heben und senken. Die Hubposition kann in jeder Position angehalten werden. So können Monteure ihre Behälter mit Getriebeteilen auf die für ihn beste Arbeitshöhe bringen.

„Werden physische Belastungsfaktoren als Risikobewertung eingestuft, können geeignete Hub-Neigebehälter Belastungen am Arbeitsplatz minimieren“, so Gerlach. „Die Mitarbeiter, die an Anlagen und Maschinen tätig sind und ein entsprechendes Hubgerät im Einsatz haben, sind froh und dankbar über diese Gestaltungsmöglichkeit.“ Deshalb gelte: Wo immer Produktionsabläufe den Einsatz solcher Hilfsmittel zulassen, werden diese als Standard eingesetzt.

Spezielle Laufrollen erleichtern den Umgang mit Behältern

„Die Hubgeräte haben wir natürlich an die Anforderungen im VW-Werk angepasst“, sagt Marcel Schimanski, Ventzki-Gebietsvertriebsleiter im Gebiet „Mitte“ und zuständig für den Großraum Kassel. Einige der Geräte sind mit speziellen Gitterrosten ausgestattet, in die Fertigungsteile passgenau positioniert werden und beim Heben und Senken nicht mehr herunterfallen können. Spezielle Laufrollen erleichtern den Umgang mit Behältern entlang der Fertigung. „Auch das sorgt für effizienteres Arbeiten“, so Schimanski weiter. Und noch ein anderer Aspekt spricht für die Montage-Hilfsmittel bei VW: Der Altersdurchschnitt der 16.000 Beschäftigten am Standort liegt bei 42 Jahren. „Mit Blick auf den demografischen Wandel ist es unabdingbar, Arbeitsplätze für Generationen zu gestalten“, betont Rolf Gerlach.

(ID:42660488)