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Für die Ansteuerung der Motoren kommen Frequenzumrichter statt Schützschalter zum Einsatz. Das gewährleistet sanfte und präzise Fahrbewegungen – unabhängig vom Gewicht der Wagen. Eine Anpassung der Abfahr- oder Bremsvorgänge an instabile Beladungen ist jederzeit möglich, um die eingelagerten Paletten mit ihren Gütern sicher zu verfahren.

In der Montage lädt der Stapler die Palette mit den Behältern ab. Mitarbeiter nehmen die Behälter und beschicken damit von hinten die neue Palettenregalanlage von Bito. „Sielaff benötigte an den Arbeitsplätzen ein flexibles System für die Bereitstellung der Teile, da jeder Arbeitsplatz andere Anforderungen erfüllen muss. Wir lieferten eine Palettenregalanlage mit Fachböden für Kunststoffbehälter in den Abmessungen 400 mm × 300 mm und 400 mm × 600 mm sowie Auflagen für Gitterboxen“, berichtet Flügel. Die Palettenregalanlage hat 30 Grundfelder, 170 Anbaufelder, 450 Fachbodenebenen und 150 Gitterboxauflagen. „Für die besonderen Anforderungen haben wir diese mit einigen Extras versehen“, sagt Flügel.

Fachböden gerade und schräg montierbar

Jedes Grund- und Anbaufeld besteht aus zwei Traversenebenen mit einer Länge von 1350 mm, zwei Tiefenauflagerahmen mit Anschlag und einem Rückwandgitter. Außerdem kommen je nach Montageplatz Konsolen mit Anschlägen für Gitterboxplätze sowie ein Winkelprofil mit 60 mm × 40 mm × 3 mm für Fachböden 1300 mm × 785 mm für die Kunststoffbehälter zum Einsatz. Die Fachböden können gerade und schräg montiert werden und lassen sich somit je nach Bedarf des Montageplatzes einbauen. Dies ermöglicht einen optimalen Zugriff und Einblick der Mitarbeiter an dem jeweiligen Montageplatz.

Wegen des schlanken Profils der Traversen konnte Bito nicht nur fünf, sondern sechs Fachbodenebenen einsetzen. Zwischen den einzelnen Ebenen ist immer noch genügend Abstand, um sowohl in die Behälter hineinschauen, als auch greifen zu können. „Das unterstützt unser Zwei-Behälter-Prinzip“, wirft Blanckertz ein. Dabei werden zwei Behälter hintereinander gelagert. Ist ein Behälter leer, wird er herausgenommen und der hintere rutscht nach vorn. Dieser Puffer ermöglicht den Mitarbeitern ein unterbrechungsfreies Weiterarbeiten.

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