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Sichere Wende Arburg setzt bei Werkzeugen auf den sicheren RUD-Dreh

Quelle: RUD 3 min Lesedauer

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Das für seine Spritzgießmaschinen bekannte Unternehmen Arburg steigert die Arbeitssicherheit mit dem Wendetisch RUD Tecdos TM. Das sind die Vorteile ...

Arburg ist bekannt für seine Expertise beim Bau von Spritzgießmaschinen. Im Kundencenter in Loßburg werden auch Werkzeuge getestet, die bis zu 10 Tonnen wiegen. Ihre sichere und ergonomische Handhabung gelingt jetzt fixer mit dem Wendetisch RUD Tecdos TM (links vorne).(Bild: RUD / Jensen)
Arburg ist bekannt für seine Expertise beim Bau von Spritzgießmaschinen. Im Kundencenter in Loßburg werden auch Werkzeuge getestet, die bis zu 10 Tonnen wiegen. Ihre sichere und ergonomische Handhabung gelingt jetzt fixer mit dem Wendetisch RUD Tecdos TM (links vorne).
(Bild: RUD / Jensen)

Mehr Arbeitssicherheit und schnelleres Handling von tonnenschweren Spritzgießwerkzeugen für die Kunststoffverarbeitung kann Arburg jetzt genießen, berichtet RUD. Der Maschinenhersteller für die Kunststoffverarbeitung mit Sitz in Loßburg (Nordschwarzwald) verwendet nämlich jetzt den Wendetisch RUD Tecdos TM. Der Wendetisch wendet und dreht Werkzeuge in Sekundenschnelle per Knopfdruck, wie der Hersteller betont. Das sei nicht nur cool fürs Tool, sondern auch Garant für die Sicherheit und Ergonomie für Mitarbeiter von Arburg. Die Investition in das RUD-Wendesystem hat seinen Grund.

Schwere Spritzgießwerkzeuge in kurzer Zeit wenden

Im rund 2.100 Quadratmeter umfassenden Kundencenter in der Zentrale in Loßburg führt Arburg nämlich gemeinsam mit seinen Kunden Versuche und Werkzeugtests durch. Dafür stehen über 30 Spritzgießmaschinen des bekannten Typs Allrounder parat, 3D-Drucker für die additive Fertigung sowie Labore für Sonderverfahren. So können Kunden in einem professionellen Umfeld Werkzeuge und Maschinen praxisnah testen sowie Prozesse auch gleich optimieren. Wenn Werkzeuge bei Arburg ankommen, liegen sie in der Regel falsch herum, berichten die Verantwortlichen. Für die späteren Tests müssen sie deshalb um 90 Grad gedreht werden, was jetzt die Aufgabe des Wendetischs RUD Tecdos TM ist. Zusätzlich nutzt der Spritzgießmaschinenhersteller den RUD-Wendetisch auch bei der Inbetriebnahme von Turnkey-Projekten, also immer dann, wenn er von einem Kunden eine Maschine samt Werkzeug vor der Auslieferung auf Herz und Nieren prüft. In Loßburg kommen bis zu 1,20 Meter messende Werkzeuge an, mit einem Gewicht zwischen 200 Kilogramm und 10 Tonnen. Für die 90-Grad-Wende der Tools war ursprünglich ein Kran im Einsatz. Letzterer habe ausgedient. Denn Arburg hat genauer gesagt den RUD Tecdos TM 13/13-10 im Einsatz, der Werkzeuge bis zu 10 Tonnen handhabt. Statt mit dem Kran bis zu 45 Minuten zu brauchen, geschieht die Werkzeugwende jetzt in deutlich unter einer Minute.

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Arbeitssicherheit und Ergonomie entscheidend

Die Zeitersparnis war jedoch nicht der Hauptfaktor dafür, dass sich Arburg für den RUD Tecdos TM entschieden hat. Ganz klar im Fokus haben zunächst die Arbeitssicherheit und die Ergonomie für das Team gestanden. Die Zeitersparnis nehme man als schönen Nebeneffekt aber gern in Kauf. Der Wendetisch ermöglicht ein BGV-konformes und sicheres Arbeiten ohne Verletzungsgefahr, wie sie zum Beispiel durch Schrägzug drohen kann. Für die Arburg-Teams im Kundencenter und in der Inbetriebnahme hat sich der Ablauf im Handling grundlegend geändert. Während die Mitarbeiter früher das Werkzeug zum Kran und zu den Anschlagpunkten fahren mussten, läuft es jetzt andersherum! Sie könnten die Wendehilfe ganz einfach zum Tool bringen. Denn der RUD Tecdos TM lässt sich mit einem Flurförderzeug (Gabelstapler oder Hubwagen) verfahren, weshalb er bei Arburg zwischen den verschiedenen Hallen an den gewünschten Einsatzort transportiert werden kann.

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