C-Teile-Management Linde Hydraulics nutzt RFID-Modul zum Bestellen und Verwalten

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Stöcklin Logistik AG

Linde Hydraulics GmbH & Co. KG

Würth Industrie Service GmbH & Co. KG

Wie die Intralogistik der Zukunft gelingen kann, zeigt Würth Industrie Service, in der Würth-Gruppe zuständig für die Belieferung der Industriebranche. Und dabei werden natürlich Industriestandards eingesetzt, wie das smarte RFID-Modul „iPLACER“. Linde Hydraulics kann damit seine Produktivität steigern.

Wie wäre es mit einem kleinen, batteriebetriebenen Modul, das nicht nur in der Produktion, sondern auch am Arbeitsplatz, in der Montage, in der Logistik oder der Instandhaltung C-Teile völlig automatisiert nachbestellt? Die Nachschubspezialisten von Würth Industrie Service aus dem baden-württembergischen Bad Mergentheim haben darauf eine Antwort: kein Problem! Ihr smartes RFID-Modul „iPLACER“ ist eine Erfindung, die nicht nur als Bestellsystem zum Einsatz kommt, sondern auch als Bestandsverwaltungssystem funktioniert. Seit dem letzten Jahr vertraut Linde Hydraulics im Aschaffenburger Stadtteil Nilkheim, Hersteller hydraulischer Antriebe, die nicht zuletzt in den Geräten von Linde Material Handling eingesetzt werden, auf die RFID-Technik aus dem Hause Würth.

Das kleine, handliche, batteriebetriebene Modul „iPLACER“ verfügt über eine integrierte Lese- und Sendereinheit und kann überall angebracht werden – in der Produktion, am Arbeitsplatz, in der Montage oder in der (Intra-)Logistik. Am Arbeitsplatz löst das Gerät selbstständig im Bedarfsfall eine Bestellung aus. Wird es hingegen an ein beliebiges Durchlaufregal angebracht, kann der Anwender darüber auch Warenein- und -ausgänge, Zubuchungen, Abbuchungen und Bestellauslösungen ohne manuellen Aufwand erfassen.

Das ist neu:

Beim „iPLACER“ kommt die RFID-Technologie zum ersten Mal nicht nur als Bestell-, sondern auch als Bestandsverwaltungssystem zum Einsatz. Ein absoluter Fortschritt auf dem Weg zu einer vernetzten, effizienten Wertschöpfungskette.

Linde Hydraulics nutzt den „iPLACER“ bei vollständiger Transparenz seiner Verbräuche, ohne aufwendige Wege zum Zentraler und damit unnötigen Zeitverlust. „Die Tatsache, dass der ,iPLACER OP‘ ((OP steht für Order Point, Anm. d. Red.)) aufgrund seiner kompakten Form flexibel und mobil an jedem beliebigen Platz angebracht werden kann, stellt für uns einen der größten Vorteile dar“, erklärt Logistikmanager Michalla. Nicht nur am Routenzug selbst, sondern auch im Durchgangsbereich von der Montage zum sogenannten Supermarkt sorge das Gerät für „maximale Flexibilität“.

Und so funktioniert‘s:

Leere Behälter oder Kanban-Karten mit RFID-Tag werden am „iPLACER“-Modul vorbeigeführt und einfach bestellseitig erfasst. Sowohl ein akustisches Signal als auch ein grünes LED-Licht bestätigen das erfolgreiche Scannen. Durch den Einsatz von RFID-Kanban profitiert der Hydraulikhersteller von einer deutlichen Zeitersparnis, wobei sich die Mitarbeitenden künftig verstärkt auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren können, ist man sich bei Linde Hydraulik sicher.

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