Automatische Kleinteilelager

„Shuttlen“ ist in

12.04.2010 | Autor / Redakteur: Reinhard Irrgang / Bernd Maienschein

Das Hochleistungs-Kompaktlager- und Kommissioniersystem Multishuttle bewährt sich in der derzeit weltweit größten Anlage dieser Art mit 90 000 Behälterplätzen bei ZIL. Bild: Dematic
Das Hochleistungs-Kompaktlager- und Kommissioniersystem Multishuttle bewährt sich in der derzeit weltweit größten Anlage dieser Art mit 90 000 Behälterplätzen bei ZIL. Bild: Dematic

Shuttles in automatischen Kleinteilelagern sind flexibel, lassen sich je nach System- und Leistungsanforderungen skalierbar integrieren, bieten hohen Durchsatz und mit direktem Einzelzugriff auf die Artikel eine hohe Kommissionier- und Lieferqualität.

Ein Blick auf einige neue Shuttle-Systeme und Einsatzbeispiele zeigt: Branche und Anwender „shuttlen“ gerne, auch um quantitativ wie qualitativ auf die immer volatileren und schwieriger zu kalkulierenden Absatzmärkte angemessen reagieren zu können. Die derzeit weltweit größte Multishuttle-Anlage hat Dematic, Offenbach, als Generalunternehmer der Intralogistik für die Zimmer Holding mit Hauptsitz in Warsaw, Indiana/USA, innerhalb von nur rund einem halben Jahr realisiert. Zimmer ist das weltweit führende Orthopädie-Unternehmen für Implantate der Wiederherstellungs- und Unfall-Chirurgie.

Weltgrößte Multishuttle-Anlage mit 28 Fahrzeugen

Im neuen Logistikzentrum der für die euroweite Logistik zuständigen Zimmer International Logistics (kurz ZIL) in Eschbach bei Freiburg bietet die 14-gassige, 13 m hohe, 56 m lange und 28 m breite Multishuttle-Anlage auf 29 Regalebenen rund 90000 Behälterstellplätze, die von 28 Shuttle-Fahrzeugen bedient werden. Behältergröße, Artikel- und Gesamtgewichte sind im IT-System hinterlegt.

Durchsatz und Volumina des Logistikzentrums, aus dem die Kunden in Europa, Afrika und dem Nahen und Mittleren Osten sowie per Über-Nacht-Service diejenigen aus Deutschland und der Schweiz beliefert werden, sind beeindruckend: Pro Tag werden im ZIL-Logistikzentrum von den 80 Mitarbeitern 24000 Teile im Wareneingang und 11 000 im Warenausgang bearbeitet. Die Mehrzahl der rund 1,5 Mio. verfügbaren Artikel wird im Multishuttle-System vorgehalten.

Hochleistungs-Shuttle-Logistik für orthopädische Produkte

Das inzwischen mehrfach ausgezeichnete Multishuttle gilt als eines der innovativsten Kompaktlager-Systeme für die automatische Behälterlagerung und Kommissionierung nach dem „Ware-zum-Mann-Prinzip“ und basiert auf den Komponenten Regal, schienengeführtes Shuttle, Fahrschienen und Steuerung. Da die Prozesse für die Funktionen Einlagern, Auslagern und Transport entkoppelt und parallelisiert sind, bietet das modulare und flexibel erweiterbare System signifikant höhere Kommissionier- und Einlagerleistungen.

 

Satelliten-Shuttles: Höchstleistung in allen Paletten-Kanälen

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