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Materialversorgung Festo setzt auf Sensorhandschuh „ProGlove“

Seit einem Jahr begleitet Festo das Startup ProGlove bei der Entwicklung – inzwischen nutzt der Automatisierungstechniker den Handschuh, dessen Sensoren bei Daumendruck einen Scanner auf dem Handrücken auslösen, in der eigenen Logistik.

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Mit Hilfe von Sensoren, die bei Daumendruck einen Scanner auf dem Handrücken auslösen, lassen sich Barcodes mit dem „ProGlove“-Handschuh einfach und schnell erfassen.
Mit Hilfe von Sensoren, die bei Daumendruck einen Scanner auf dem Handrücken auslösen, lassen sich Barcodes mit dem „ProGlove“-Handschuh einfach und schnell erfassen.
(Bild: Festo)

Mit ProGloves intelligentem Handschuh verbessert Festo die Logistikanbindung in seiner Technologiefabrik in Ostfildern-Scharnhausen. Der Handschuh enthält einen Barcode-Scanner, durch den der Arbeiter beim Be- und Entladen eines Routenzugs ergonomisch und einfach seine Arbeitsschritte dokumentieren kann. Er gibt direktes Feedback an den Menschen. Dadurch weiß der Mitarbeiter, ob das System seine Arbeitsschritte verbucht hat.

Während die Materialbehälter bisher mit der einen Hand gegriffen und mit der anderen mit einem Handgerät gescannt wurden, können die Routenzugfahrer dank des „ProGlove“ nun beide Hände einsetzen, um die Boxen zu greifen. Der Arbeitsprozess wird so deutlich ergonomischer. Gleichzeitig schützt der Handschuh vor Verletzungen. Bei den Mitarbeitern kommt er sehr gut an. „Die Kollegen in der Logistik sind alle begeistert – und ich persönlich auch“, sagt Routenzugfahrer Blerim Krasniqi.

Verbesserte Ergonomie, schnellere Prozesse

Ein weiterer Vorteil ist, dass die Werker schneller arbeiten können, denn das Scannen mit dem Handschuh nimmt erheblich weniger Zeit in Anspruch, als mit dem zusätzlichen Scangerät. „Mit dem ,ProGlove‘ haben wir deutlich weniger Wegstrecken. Dadurch wird der Zugfahrer effizienter, die Route schneller und wir werden produktiver“, sagt Markus Ottmayer, Projektleiter für den Routenzug in der Logistik.

„ProGlove“ ist bei Festo in der Logistik im Einsatz: Die Fahrer der Routenzüge nutzen das Wearable für die Warenentsorgung in der Montage.
„ProGlove“ ist bei Festo in der Logistik im Einsatz: Die Fahrer der Routenzüge nutzen das Wearable für die Warenentsorgung in der Montage.
(Bild: Festo)

„Der Mehrwert durch ,ProGlove‘ und die Akzeptanz der Mitarbeiter ist so deutlich, dass aus meiner Sicht dem Einsatz ,ProGloves‘ in unseren Produktionsstätten nichts im Weg steht – auch in anderen Bereichen als der Logistik“, sagt Alfons Riek, Leiter für Technologie und Innovation bei der Festo Holding. Weitere Einsatzgebiete sind bereits geplant, wie es heißt.

Einfache Bedienung, schnelle Implementierung

Das leichte und handliche Tool macht barrierefreies Scannen möglich. Codes können sowohl vertikal als auch horizontal abgelesen werden. Durch ein optisches, akustisches und haptisches Signal erhält der Mitarbeiter Feedback zu seinem Arbeitsschritt. Somit weiß er, dass der Artikel eingescannt wurde, ohne ständig zum Display blicken zu müssen. Fehlerquellen werden dadurch minimiert. Durch die Plug-&-Play-Lösung müssen keine Änderungen an den bestehenden Systemen vorgenommen werden. Somit führt „ProGlove“ zu einer schnellen Verbesserung der Ergonomie, Effizienz und Prozessqualität.

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